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GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159硬質錳鋼是在其他國家多相鈷基常溫硬質錳鋼(MP硬質錳鋼)的理論知識上發展趨勢起來的一款最新科技高超度多相鈷基常溫硬質錳鋼。它的主要是的基本特征是:巧用冷變彎先是在面心立米基體中可致有交叉點蜂窩狀分布范圍的塊狀ε相來阻攔位錯的長程體育運動而有增強,再歷經期限外理溶解彌散的Ni3X相補增強。該合多金有著非常高超度、健康的塑可塑性和高的能力結垢抗力等,而且在650℃的常溫下仍能持續其高超度的屬性。該硬質錳鋼不但可具有廣泛性代替南航打火機的常溫防松六角螺栓六角螺栓等元器件,也可代替能力結垢區域的環境下(如海域大氣層區域的環境)入伍的無人機用非常高超度防松六角螺栓件。銷售的主要是的蔬菜品種是冷拉棒材。
1.1GH159材質型號GH159。
1.2GH159相近的字品牌MP159()。
1.3GH159相關材料的枝術細則
Q/6S992-1992《溫度鎖固件用GH159硬質合金冷拉棒材》(長沙空航素材研究方案所)
C3S284-1993《高溫天氣防松螺栓件GH159金屬冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159電化學完分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
不太達到 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱清理制度的重要性固溶清理1040~1055℃,4~8h,水冷散熱器 在恒溫確定48%?1%的冷拔磨損+時效性清理650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159品系產品規格與出售方式可不可以出售d5~25mm的冷拉棒材,出售方式為冷拔態。
1.7GH159冶煉與鍛造技藝按照高壓氣磁感應加高壓氣脈沖重熔的雙聯生產銷售技藝。
1.8GH159應用領域慨況與特別耍求該金屬最主要采用航班啟傾向的牢固件,在600℃下功效安穩,促使用。是日前好的航班啟傾向牢固件產品。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159性熱能
2.1.1GH159融化攝氏度面積沸點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔形態 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+時間階段 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線脹大比率見表2-2(冷拔+時間情況下)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159密度計算ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電功能合金鋼的內阻率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔階段 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+時限狀況 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159吸引力能合金屬在25℃時的磁導率是1.00265[2]。
2.5GH159化學物質耐腐蝕性
2.5.1GH159耐被被蝕化使用性能該鎳鋼有著好的抗漏糞被被蝕化和地扯力被被蝕化裂縫的性能。在經典的氯化鐵科學實驗中未察覺到漏糞被被蝕化和點蝕。在擦鹽可靠性試驗中未發生了破壞。變換浸漬關系證明該鎳鋼有著較好的抗氫脆和地扯力被被蝕化裂縫的性能。
三、GH159力學性能
GH159技能規范的規定的能力見表3-1。
表3-1
明細 | 情況 | 送樣方向上 | 肌肉拉伸特性 | HRC | 牢固耐熱性 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不乘以 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+時間 | 橫向 | 高溫 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2供貨心態的棒材經時效性整理后,其拉長、男人持久能和堅硬程度應合乎腕表法律法規的標準要求。當棒材的拉長性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3牢固使用性能可在通暢-開口組合公式疲勞試驗上法測。樣品允許在23h內斷開。樣品通暢部位崩斷后,其受力率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材鄰近的的位置抽樣并差別生產制造的細膩和收窄持久性試件勤奮行科學試驗。試件應為在23h內折斷;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5持續測試可在超過965MPa的扯力下實施,但測試工作中是不能變動扯力。測試數據應復合表格中設定
的要求。
6經需方我同意,在965MPa的熱熱應力下實現長久實驗至23h后,可時間間隔8~10h逐漸增加熱熱應力35MPa,直接左右試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變溫暖γ+ε兩相區溫暖范圍圖為540~700℃,540℃下面的γ相為亞穩定。
4.2GH159時期-室內溫度-組建轉移曲線圖
4.3GH159耐熱碳素鋼類類安排結構類型耐熱碳素鋼類類在上臨介狀態點溫度(約700℃)上面的為比較動態平衡的面心萬萬立方γ相,在下臨介狀態點溫度以上(約540℃)為比較動態平衡的密排六方ε相;兩溫度互相為γ+ε的兩相區。當耐熱碳素鋼類類從上臨介狀態點溫度蒸發到恒溫時可實現亞比較動態平衡態的γ相。當在恒溫下實現冷傾斜時可促發γ相到ε相的馬氏休型提升。因為,耐熱碳素鋼類類經固溶外理后任何為亞比較動態平衡的γ相,在冷傾斜的整個過程 中的部分γ相進行馬氏體相變提升為比較動態平衡的ε相。所繪制的ε相為薄斑片狀,在面心萬萬立方的γ相晶粒度內呈穿插網狀結構占比。在隨后不久的有效期的整個過程 中又在亞比較動態平衡的γ相中溶解Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159成型法效果
5.1.1GH159錳鋼鋼錠一方面在1125~1180℃隔熱保暖18~36h開始光滑化生產處理以擴大組建偏析和韌脆σ相確立。錳鋼煅造開坯裝爐工作溫濕度不超出600℃,電煮沸工作溫濕度為1120℃?10℃,的時間不優于4h。開鍛工作溫濕度不降至1050℃,終鍛工作溫濕度不降至950℃.錳鋼冷軋開坯裝爐工作溫濕度不超出700℃,電煮沸工作溫濕度為1130℃?10℃,隔熱保暖30~60min。道次大發生形變量不要多于20%。終軋工作溫濕度不降至950℃。冷軋后錳鋼在1050~1070℃熱處理1h以獲取光滑晶粒度,更加方便之后的冷發生形變生產。
5.1.2GH159鑄軋棒材經固溶治理 后,經堿、酸清理去氧化的皮,再經面上耐磨涂層治理 后,通過冷拔易變型。冷拔易變型量為48%?1%。
5.2GH159不銹鋼材料焊接方法性不銹鋼材料焊接方法性同18-8型不銹鋼材料,需用氬弧電焊工藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159銅焊絲進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159零件加工熱補救工序六角螺栓的熱補救工序為650~675℃,4h法定期限補救,空冷。
5.4GH159面正確處理工學藝和金經整體感器加溫熱鐓成螺母后,面再經冷搓絲加工制作螺距。
5.5GH159切屑技藝與軸類耐磨性各種鋁合金類的機技藝耐磨性近似于GH738鎳-鈷-鉻各種鋁合金類。可在冷技藝武器鍛造和實效素材努力行機技藝。冷拔態的GH159各種鋁合金類的機技藝技藝運作見表5-1。
表5-1[1]
運行 | 生產工具板材 | 道具立體幾何形狀圖片 | 產品分類 | 切銷淬硬層/mm | 走刀量 | 銑削快速/(mm/min) | 削磨料厚/mm | 磨削液 |
車削加工 | M24繞城高速鋼 | 垂直前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"棱形屬具 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
圓外銑和端銑 | M2速度鋼 | 旋螺角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 半徑1"的四出屑槽端倒角刀 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含硅酸鹽礦物質機油 |
鉆孔設備 | T15迅速鋼 | 沖擊鉆頭角:118 螺旋運動角:29? 摩擦:7? | 長度1/4"二槽沖擊鉆頭 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物礦石油 |
鉸孔 | M2快速鋼 | 直出屑槽 倒磨平:45? 后角:7? | 六槽高速的鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物粘土合成油 |
攻絲 | M1穩定鋼 | 倆個出屑槽,螺栓尖75%英制螺紋 | 5/16-24外表面硬底化絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物礦產油 |
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