3J1
一、3J1概述
3J1碳素鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉墊強化裝備型高柔軟性碳素鋼。固溶清理后具有著充分的彈塑性,強度低,易激光加工而成。經固溶或冷應力應變后時長清理,賺取高的流體力學效果和柔軟性效果。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1的原材料鋼材型號3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1相似型號ЭИ702,36HXTЮ(芬蘭)。
1.33J1原材料的工藝工藝工藝規定的3J1和金屬的工藝工藝工藝規定的YB/T5256—1993《活力部件用和金屬3J1和3J53工藝工藝工藝能力》。
1.43J1催化的成分見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 剩余 |
1.53J1熱處里措施見表1-3。
1.63J1種類型號與供貨情況下見表1-4。
表1-3[1,2]
明細或條件 | 熱正確處理規章制度 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,時間2~4h,空冷或爐冷 |
冷應力應變+600~700℃,追訴時效2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應變力+500~700℃,時長2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應變速率+650~750℃,追訴時效2~4h,空冷或爐冷 |
軋鋼(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,時效性≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
蔬菜品種和程序 | 熱軋帶材 | 冷不銹鋼拉絲材 | 冷拉磨光棒材 | 熱扎圓球 | 鍛材 | 熱軋鋼板扁材 |
尺寸和直徑為(每邊) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
凈寬 | 50~250 | - | - | - | - | - |
時間 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1鍛煉與精鑄工藝流程鋁合金分為真空系統箱環境光感受到爐鍛煉或真空系統箱環境光感受到爐鍛煉加真空系統箱環境自耗爐重熔。
1.83J1用途情況與特定條件此種繁多合金是20二十一世紀60年份的老字號號,中國內地生產創造與用途數年。主要是采用創造繁多航班用粘性太敏感鑄件及耐或腐蝕性媒介的鑄件,如膜盒、膜片、波浪紋管、復制桿、隔板和粘性空間結疊合板等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1熱性食物能
2.1.13J1線澎脹彈性因子該組合名字金在固溶加法定期限的狀態下,其峰值線澎脹彈性因子(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1硬度冷應變力加實效的情形鎂合金的硬度ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電性能指標在冷傾斜+時效性環境下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1磁塊能固溶加有效期的狀態的3J1碳素鋼,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1電化學機械性能該金屬對、酸、氫氧化物鈉、含是由、生物輕質燃料油和研磨油等的腐蝕不銹鋼媒質,包括在海洋生物和熱帶雨林天氣氣候條件下,極具盡量的耐的腐蝕不銹鋼性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1的技術標準的法律規定的特性
3.1.13J1提貨狀態下和金材的力學性功能見表3-1。
表3-1[1]
的情況和品種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷拔絲材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1交期環境鎂合金材經期限治療后的熱學機械性能見表3-2。
表3-2[1,2]
的情形和類型 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
冷扎+限期帶材 固溶+追訴時效帶材 冷拉+期限帶材 冷拉+追訴時效帶材 熱鍛(軋)材固溶+有效期 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1溫及其他溫下的測力特點其他的狀態的鋁合金溫測力特點見表3-3。
3.33J1經久耐用和熱變形穩定性
3.43J1疲乏特性
3.53J1黏性性見表3-4。
表3-3[1]
模式 | 帶材樣品高度/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min加速度水套一系列冷卻 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min高速度水套制冷+720℃,時間2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應對 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應變力+650℃,有效期2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
狀態下 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+追訴時效 冷應對+有效期 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變體溫表硬質合金鋼在900℃上文的(達920~980℃)固溶治理 后,為單相電奧氏體進行。固溶或經冷應力后期限治理 ,約在500℃,從奧氏體中進行揮發γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀物升星相,600℃上文的揮發迅猛,650~750℃揮發量達大值(含鉬的硬質合金鋼體溫表偏受限制)。在750℃上文的揮發相進行融化性,900℃上文的融化性完成后。
4.23J1時間-體溫-組織結構轉移曲線圖
4.33J1鎂各種碳素鋼企業結構特征在使用動態的鎂各種碳素鋼根本企業為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型強化相,并包含有少量的的氧化物和Fe2Mo拉氏相(含Mo鎂各種碳素鋼)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1擠壓鑄造耐磨性碳素鋼的熱應變速率溫差,為350~1140℃,通過鍛、軋等熱生產生產,其生產生產耐磨性穩定。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1電弧氬弧焊的效果和金在固溶壯態下比在時長壯態下有更快的電弧氬弧焊的效果,可實行激光焊接、縫焊、氬弧焊、電子束焊,各類銅、銀基硬釬焊。在時長治理后,激光焊接、縫焊的效果較強。在和金面鍍鎳后可實行常溫錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1鑄件熱補救的工藝為以免錳鋼外表脫色,原材料熱補救宜在真空環境或保證緊張感條件下實行。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1漆層整工院藝金屬熱整理后的氧化物皮,可開展堿浸-磷化處理協同措施措施徹底清除。液溫差為宜以上500℃。酸液開展“三酸”水懸濁液,在50~80℃溫差下開展。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1切屑處理與軸類效能固溶狀況的金屬類硬度標準較低,方便切屑等幾種機處理。冷應力應變狀況和追訴時限狀況的金屬類依然對其進行機處理,但較難。鑄件通常情況在固溶狀況處理成毛坯房,追訴時限處理后再精處理到符合要求的尺寸。金屬類的軸類效能很好。
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