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NS334材質成分

點開單次:980更新日期日期:2020-11-19
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NS334

NS334就是一種含鎢的鎳鉻鉬鎳鋼,其硅、碳的分量低。

NS334的特點是: 

●在防氧化和完美重現程序下,對基本數氧化有機溶劑極具非常好的耐氧化性。
●突出的耐點被氧化、接縫處被氧化和彎曲應力被氧化發裂特性。

NS334的應用領域: 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域:
●木漿和造紙助劑工農業,如煮解和氯漂容器設計
●FGD設備中的洗滌劑塔、加個熱器、濕汽換氣扇等
●在偏酸甲烷氣體環境中活動的生產設備和器件
●和弱酸性品牌的反映器
●酸空調蒸發器器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的制造和手工加工

NS334牌號和標準: 

鋼材型號和標準

相關材料品種

的技術正規

化學物質基本成分

引水管

裝飾板材

棒材

帶材

電焊條

鍛件

無接縫管

手工焊接管

德國

AFNOR

NC17D

 

 

 

 

 

 

 

 

法國

DIN

VdT?V

W.Nr.2.4819

NiMo16Cr15W

17744

424

17751

 

17750

424

17752

424

17750

424

 

澳大利亞

BSEN

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ASTM

AE

UNSN10276

 

B622

622

B619/626

619/626

B575

575

B574

574

B575

575

 

B366

366

ISO

NiMo16Cr15Fe6W4

 

 

 

 

 

 

 

 

NS334化學成分: 

 

鎳Ni

鉻Cr

鐵Fe

碳C

錳Mn

硅Si

鉬Mo

鎢W

鈷Co

釩V

P

S

小值

加工余量

15.0

4.0

 

 

 

15.0

3.0

 

0.1

 

 

大值

16.5

7.0

0.01

1.0

0.08

17.0

4.5

2.5

0.3

0.015

0.01

NS334物理性能: 

密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃

NS334機械性能: 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V拐點耐壓試驗:

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構: 

NS334為面心立米晶格構造,其化學反應鋼材化學成分衡量了金相不穩定量分析性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性: 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍: 

NS334在基本數石油化工區域和炎熱大環境中受到了大量的應用軟件。

典型應用領域:

●工業廢氣脫控制系統

●酸處理和酸再造車間

●和小型農機物理危險化學品制作

●二腐蝕鈦加工(氯法)

●電解拋光電鍍工藝

NS334加工和熱處理: 

1.NS334鎳鋼會按照傳統型產量制作工藝造成和生產制作。

2.在熱補救事先及熱補救全過程中應時常提高工件的清掃和無造成的污染。
3.應徹底的顧慮到該鎳鋼在1000℃~600℃間高速蒸發時對敏化的敏銳性。
4.在熱凈化處理過程中 中不允許遇到、、鉛和它低溶點金屬,不然會有損鋁合金的性能參數,應準備移除某種意義標志漆、溫差指示燈漆、有顏色蠟筆、研磨油、助燃劑等浮渣。
5.油料中的分子量越低越高,綠色氣中的分子量應低于0.1%,燃料油中分子量應低于0.5%。

6.加水爐的爐氣以堿式鹽至微防氧化的性為宜,應應對爐氣在防氧化的性和恢復備份性相互變化,加水藍色火焰可以進行燒向工件的。

NS334加熱: 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工: 

1.NS334的熱生產制造平均溫度的范圍1200℃~950℃,冷凝玩法為水冷式或更快的空冷。
2.為確保的抗腐蝕能力,熱加工廠后應對其進行熱加工,產品應同時添加已加溫的熱加工爐。

NS334冷加工: 

1.NS334的生產制造通戶率大于等于奧氏體鋁合金,之所以所需對生產制造儀器來進行做好。產品應該是固溶熱正確處理態,有時候在熱軋期間中能有前面滲碳。

2.若熱軋易變型量高于15%,則需用對工件產品實現2次固溶解決。

NS334熱處理: 

1.NS334的固溶治療溫度時間范圍是1100℃~1160℃。
2.蒸發方法為水淬,壁厚高于1.5mm的產品也可采取便捷空冷。若采取空冷,則應在2分鐘內從1000℃蒸發至600℃。
3.在熱處理淬火操作過程中,必須要始終維持鏜孔衛生。

NS334去氧化皮: 

1.NS334的外表面脫色物和焊接件身邊的焊渣的粘著性比不繡鋼更強,分享運行細晶砂帶或細晶砂輪來進行磨平。
2.會用HNO3/HF混和酸做鈍化處理前一定噴砂或磨煉將被氧化膜破碎。
NS334機加工: 

由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接: 

在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.業務用地業務用地應獨立在一起或與冷軋鋼的代加工行政地域有充足遠的離,盡概率做到衛生,存在隔層并制止兩行政地域間補風。
2.崗位服和輔助的日用品應戴帶清洗的細紋皮防護手套,衣著清洗的崗位服。
3.手段和機械產品產品肯定有鎳基錳鋼和鎳鉻鋼的手段,剛絲刷應用于不銹剛建材作成,機械產品產品如截取視頻機、高速沖床、軋機等肯定扣上氈、紙箱或塑膠紙當心鐵碳金屬質掉在機械產品外觀而使生產建材粘住,引起被腐蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334外緣提供
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334錫焊藝
NS334適用分為其中傳統焊加工焊,如鎢電惰性乙炔氣自我庇護措施焊、等陰離子弧焊、創意手工亞弧焊、合金金屬惰性乙炔氣自我庇護措施焊、熱分解惰性乙炔氣自我庇護措施焊。
NS334添加復合
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊接工藝性能參數及印象(熱設置量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后正確處理(磷化處理及刷除空氣氧化物質)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。


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