4J49

一、4J49概述 

4J49在20～400℃溫濕度范圍內內，兼有與軟波璃同類的增加數值，代替與特定的軟波璃符合封接。這種鋁和金中所含鉻，經氧化反應物清理后，鋁和金外壁轉為異常低密度的氧化反應物膜，與基體結合在一起穩固，且與軟波璃侵潤性好。于是，能擁有高韌性度的封接面。是電真空泵工業化的中的比較重要封接設計用料。

1.14J49裝修材料類型4J49。

1.24J49相同鋼號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J49原材料的技能要求YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封緊密連接金技能條件》。

1.44J49催化材料見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J49熱治理 管理制要求規定的增長指數公式性檢驗員樣品在氧氣積極性上樣品微波加熱至1100℃?20℃,外保溫15min，以不于5℃/min效率冷至200℃以內首份。

1.64J49蔬菜蔬菜品種樣式與供給睡眠狀態蔬菜蔬菜品種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J49熔練與鑄工技藝用非負壓磁感受到爐、負壓磁感受到爐或弧光爐熔練。

1.84J49軟件簡況與特出規范要求該組裝金經航空航天企業在使用，耐腐蝕性穩定的。主要的用作加工制作各式電機械泵元配件，如電商束管的陽帽等。在軟件中需要使運用的夾絲夾層玻璃與鎳鋼的增大指數相配對。為加快金屬件與夾絲夾層玻璃的封接力度，準許鎳鋼中包含的相應的鋁、鈰。在熱加工時，應以防其晶體過大，以確認帶材具備有好的深沖引伸耐腐蝕性及密封性性。

二、4J49物理及化學性能 

2.14J49性溫能

2.1.14J49熔化高溫時間范圍該合金類的熔化高溫約為1430℃[5]。

2.1.24J49熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J49比熱容該合金屬的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J49線回縮細則值細則規定的的平均線回縮細則值見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J49合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2 表2-3[1] 

2.24J49體積密度見表2-1。

表2-4[1,2] 

2.34J49電性能方面

2.3.14J49電阻器率見表2-1。

2.3.24J49功率電阻體溫常數見表2-4。

2.44J49剩磁能

2.4.14J49居里點Tc=340℃[1,6]。

2.4.24J49各種合金的帶磁能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.69T，矯頑力Hc=27.2A/m[1,2]。

2.54J49藥劑學功能鎂合金在大方、談水和湖水中兼具好些的耐結垢性；有健康的抗結垢功能。

表2-5[1,2] 

三、4J49力學性能 

3.14J49技術準則明文規定的能力

3.1.14J49強度深沖態帶材的維氏強度應高于值為190。壁厚不太于0.2mm時不予強度試驗檢測。

3.1.24J49拉伸硬度硬度鎂合金帶材的拉伸硬度硬度應契合表3-1的要求。

表3-1 

3.24J49室內溫濕度及不同溫濕度下的運動學能

3.2.14J49光潔度錳鋼帶材（退火工藝狀態下）的光潔度見表3-2[1,2]。

3.2.24J49伸展耐磨性合金屬（降溫壯態）在高溫的伸展耐磨性見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J49男人持久和脆性斷裂安全性能

3.44J49強度性能參數

3.54J49塑性性

3.5.14J49塑性模量E=145GPa。

四、4J49組織結構 

4.14J49相變熱度

4.24J49周期-室內溫度-結構變化的身材曲線

4.34J49耐熱和金團體結構設計該耐熱和金處在Fe-Ni-Cr三塊相圖的平衡奧氏體范圍。耐熱和金為三相變頻器奧氏體團體。

4.44J49晶體度度標準的規則，錳鋼深沖態帶材的晶體度度應不超7級，超7級的晶體度度不允許超占地面積的10%。板厚超0.13mm的帶材估摸著人均晶體度度時，沿帶材板厚方向上晶體度最大數應不至少7個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J49工藝性能與要求 

5.14J49壓延成型耐腐蝕性該碳素鋼屬還具有優質的冷、熱工藝工藝耐腐蝕性，可制作很多繁雜外觀的元件。4J49碳素鋼屬的熱工藝工藝攝氏度表在1160℃左右兩。4J49碳素鋼屬因內含硼，使靠近熱延展性攝氏度表減低，其熱工藝工藝攝氏度表為1000～1050℃。該碳素鋼屬應避免出現在含氛圍音樂里加熱。當帶材冷應力應變率多于70%時，退火工藝之后可能會進而引發延展性各向[6]。

5.24J49激光焊接功效該鎂合金類可確定電弧焊接焊、氧乙炔焊。在預防氧化物處里后，特別在與磨砂鋼化玻璃封接后，不易確定功率電阻焊。該鎂合金類與磨砂鋼化玻璃封接時需確定預防氧化物處里。

5.34J49零件及運轉情況熱工作加工制作工藝 熱工作可可分成：清除扯力去應力熱除理、后面去應力熱除理、預氧化反應工作。

(1)除去載荷應變固溶處理為除去配件處理在自動化機械處理后的殘存載荷應變，要完成除去載荷應變固溶處理：配件處理在保護措施氛圍音樂內加熱到470～540℃，保溫層1～2h，爐冷或空冷。

(2)里頭降溫為消去合金類在冷軋鋼、冷拔、冷壓鑄操作過程中出現的制作軟化毛細現象，以便于再繼續制作。部件必須要在確保氛圍音樂中放熱到800～900℃，隔溫20min，爐冷或空冷。

(3)預硫化反應凈化處理為使錳鋼表面層合成一二層板厚光滑、低密度的硫化反應膜，該硫化反應膜與基體融入結實牢固，且能有效地與熔融的玻離浸泡。零配件在飽合濕氫中，受熱到1150～1250℃，保熱30～50min,空冷。零配件的增重在0.2～0.4mg/cm2空間為宜。

5.44J49外觀凈化治理 工學院藝外觀凈化治理 可進行噴砂、拋光劑、磷化處理。鋁合金在封接前可在＋或酐＋中磷化處理。

5.54J49鉆削生產制作處理工藝與鉆削耐熱性該碳素鋼材料鉆削生產制作處理工藝性能方面和奧氏體不銹鋼裝飾管嗎相似性。生產制作處理工藝時使用髙速鋼或硬塑碳素鋼材料制作中心刀具，低速度鉆削生產制作處理工藝。鉆削時可致用一系列冷卻劑。該碳素鋼材料鉆削耐熱性保持良好。