4J33

一、4J33概述 

4J33是整合我們國家的衛浴瓷磚廠家廠家優缺點研制開發的衛浴瓷磚廠家廠家封緊密連接金。不銹鋼在-60℃～600℃攝氏度范疇內極具與95%Al2O3衛浴瓷磚廠家廠家類似的線澎脹公式。重點用做和衛浴瓷磚廠家廠家去匹配好封接，是電真空箱工業化的中核心的封接節構素材。

1.14J33產品品種4J33。

1.24J33接近鋼種見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33原材料的的能力要求YB/T5234-1993《瓷封硬質合金4J33、4J34的能力條件》。

1.44J33化工的成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱清理方式準則暫行規定的開裂指數公式及低溫環境團體動態平衡性的安全性能撿驗巖樣，在保護好氣體或真半空中受熱到900℃?20℃,保熱1h，以往往并不少于5℃/min快慢冷至200℃下述首份。

1.64J33茶葉品類樣式與產生階段茶葉品類有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33熔練與壓鑄工藝設備用非負壓系統感測器爐、負壓系統感測器爐或電孤爐熔練。

1.84J33用途情況與特色需求該金屬經飛機生產車間食用的，功能不保持穩界定。其主要用來電真空體電氣元件與Al2O3工業陶瓷制品封接。手工制造魔幻電子元器件管和磁控管的電、引入來盤和引入來線。在食用的中需要使選則的工業陶瓷制品與金屬的增大數值相搭配。被選為則金屬時，應依照食用的攝氏度苛刻開展低溫組識不保持穩界定性。在手工加工步驟中應實現應當的熱處里，以維持材料極具優秀的深沖引伸功能。當食用的鍛材中應苛刻開展其氣密性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33溫性能

2.1.14J33熱分解溫度時間范圍該耐熱合金融化溫度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33合金材料熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線回縮指數公式條件明文規定的鎂合金月均線回縮指數公式見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33導熱系數ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電穩定性

2.3.14J33電阻器率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33熱敏電阻溫濕度常數見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33吸引力能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33合金材料的磁塊能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33催化安全性能該和金在十足、惠陽淡水和湖水中擁有好的耐腐化性。

三、4J33力學性能 

3.14J33科技標淮約定的性

3.1.14J33強度深沖態帶材的強度應不符合表3-1的規則。寬度太超過0.2mm的帶材不做強度驗測。

表3-1 

3.1.24J33拉伸難度能力強度絲材和帶材的拉伸難度能力強度應復合表3-2的法律規定。

表3-2 

3.24J33的溫度及各方面的溫度下的測力耐腐蝕性

3.2.14J33氏抗拉強度各種合金帶材（滲碳態）氏抗拉強度見表3-3。

3.2.24J33肌肉收縮安全耐腐蝕性金屬（熱處理回火態）在在常溫的肌肉收縮安全耐腐蝕性見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33更久和金屬疲勞安全性能

3.44J33疲勞過度耐腐蝕性

3.54J33延展性機械性能延展性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變室內環境溫度4J34金屬γ→α相變室內環境溫度在-80℃有以下。4J33較4J34公司不穩。

4.24J33時長-氣溫-結構改變線條

4.34J33鋁合金類組識構造該鋁合金類的組識為二相奧氏體。按1.5法律法規的高溫解決機制解決后，4J34再經-78.5℃下微凍，最好不要經常出現馬氏體組識。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33金屬材質晶體大小大小度規范標準要求，深沖態帶材的金屬材質晶體大小大小度應不乘以7級，乘以7級的金屬材質晶體大小大小不容許已超適用面積的10%。對重量乘以0.13mm的帶材，估摸著均勻金屬材質晶體大小大小度時，沿帶材重量定位金屬材質晶體大小大小最大數應不高于9個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33擠壓鑄造能力該硬質錳鋼類都具有優質的冷、熱激光處理能力，可處理而成各類多樣化模樣的零件及運轉情況。但應防范在含的積極性里添加熱。在冷激光處理時，帶材的冷應力應對率低于70%，降溫后能制造蠕變各向。應力應對率在10%～15%內，硬質錳鋼類在降溫期間會會造成晶體大小逐漸長完，也將制造硬質錳鋼類的蠕變各向。當終應力應對率是60%～65%，晶體大小度7～8.5級時，其蠕變各向小。

5.24J33不銹鋼補焊生產特點該和金可使用釬焊、熔焊、熱敏電阻焊等方式 與銅、鋼、鎳等合金鋼金屬不銹鋼補焊生產。當和金中鋯成分超過0.06%時，將導致板才的氬弧焊不銹鋼補焊生產產品品質，有的使焊接板材開裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33機件熱解決工藝設計熱解決可劃分：除掉剛度降溫、其中降溫。

(1)排除承載力應變去承載力滲碳為排除元件在自動化機械制造后的殘存承載力應變，要實施排除承載力應變去承載力滲碳：470～540℃，保溫層1～2h，爐冷或空冷。

(2)中間商降溫為解決耐熱合金在帶鋼、冷拔、冷壓鑄時候影響的制作硬度狀況，以便于于馬上制作。軸類零件需到干氫、分解掉氨或真半空燒水到750～900℃，保溫層15min～1h，那么爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33外觀處置加工工藝外觀處置可以選擇噴砂、打磨、磷化。該鎳鋼具有著良好的的化學鎳性能參數，外觀能鍍銀、銀、鎳、鉻等合金材料。

5.54J33電火花粗工作粗工作處理與電火花粗工作性該耐熱和金電火花粗工作粗工作處理基本特性和奧氏體不銹鋼板差不多。粗工作處理時用到高鋼或孔狀耐熱和金銑刀，慢速電火花粗工作粗工作處理。電火花粗工作時可以用急冷劑。該耐熱和金電火花粗工作性優異。