GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159硬質各種碳素鋼類是在海外多相鈷基高溫硬質各種碳素鋼類（MP硬質各種碳素鋼類）的基本知識上發展方向來的本身環保型抗彎剛度多相鈷基高溫硬質各種碳素鋼類。它的基本是共同點是：運用冷變行應當在面心萬立方基體中帶來帶來交叉性網狀結構區域的團狀ε相來防止位錯的長程移動而帶來加強，再歷經時間進行處理分析出彌散的Ni3X相填充加強。該合多金兼具超抗彎剛度、較好的塑堅韌和高的剛度的灼傷抗力等，和在650℃的高溫下仍能長期保持其抗彎剛度的性狀。該硬質各種碳素鋼類實際上可很廣于中國航空打火機的高溫扭緊高強螺栓等零件及運轉情況，也可于剛度的灼傷區域下（如海域臭氧層區域）入伍的飛機場用超抗彎剛度扭緊件。廠家直銷的基本是明細是冷拉棒材。

1.1GH159涂料類型GH159。

1.2GH159相近的字鋼材牌號MP159()。

1.3GH159建材的方法的標準

Q/6S992-1992《高溫度緊固連接件用GH159鎂合金冷拉棒材》(武漢國際航空產品論述所)

C3S284-1993《溫度固定件GH159鎂合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159普通機械因素見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159調質熱治理會議制度固溶治理1040～1055℃,4～8h,油冷 在溫度做出48%?1%的冷拔形變＋時限治理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159新品種技術參數與生產狀況可不可以生產d5～25mm的冷拉棒材，生產狀況為冷拔態。

1.7GH159鍛煉與鍛造加工選擇機械泵感測器加機械泵脈沖重熔的雙聯生育加工。

1.8GH159應用簡況與唯一性讓該合金屬主耍應用于民航啟傾向的鎖緊螺栓件，在600℃下耐熱性安全穩定，會令用。是當今好的民航啟傾向鎖緊螺栓件原料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159熱性食物能

2.1.1GH159鋁熱反應室內溫度超范圍溶點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線變大標準值見表2-2(冷拔＋期限狀態下)。

表2-2[3] 

2.2GH159強度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電機械性能鎳鋼的電阻值率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159永磁鐵能碳素鋼在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159化學上耐腐蝕性

2.5.1GH159耐生銹能該金屬兼有好的抗細縫生銹和剪切力生銹散架的效果。在基本特征的氯化鐵實驗設計中未出現 細縫生銹和點蝕。在擦鹽現場實驗中未遭受磨損。循環浸漬認定書該金屬兼有較好的抗氫脆和剪切力生銹散架的效果。

三、GH159力學性能 

GH159技木條件歸定的效果見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供應信息情況的棒材經有效期治理 后，其彎曲運動、經久安全性能和硬性應貼合表上規程的標準要求。當棒材的彎曲運動性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3經久耐用能可在光面-開口組和實驗上測定方法。巖樣最好不要在23h內斷開。巖樣光面地方弄斷后，其生長率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰近的連接采樣并都精加工的光面和矛盾長時間巖樣安于現狀行調查。巖樣不可以在23h內脫落；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5長久工作操作可在高與965MPa的地應力應變下做好，但工作操作方式中不能夠變化地應力應變。工作操作最后應不符合表里法規

的要求。

6經需方征得，在965MPa的剪切力下做出長時間研究至23h后，可不間斷8～10h依次增加剪切力35MPa，若能試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變體溫γ＋ε兩相區體溫空間為540～700℃，540℃以內的γ相為亞準穩態。

4.2GH159日子-溫差-進行轉為的身材曲線

4.3GH159各種鎳鋼類組織架構架構各種鎳鋼類在上臨介狀態體溫（約700℃）以上的為增強的面心立米γ相，在下臨介狀態體溫下類（約540℃）為增強的密排六方ε相；兩體溫期間為γ＋ε的兩相區。當各種鎳鋼類從上臨介狀態體溫冷卻水到高溫時可保持安全亞增強態的γ相。當在高溫下通過冷彎曲時可可致γ相到ε相的馬氏身材比例形成。從而，各種鎳鋼類經固溶治理 后整體為亞增強的γ相，在冷彎曲的操作過程 中部份γ相形成馬氏體相扭曲成為增強的ε相。所轉成的ε相為薄顆粒狀，在面心立米的γ相晶粒度內呈交錯式網狀結構勻稱。在然后的期限的操作過程 中又在亞增強的γ相中分析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159定型能

5.1.1GH159鎂馬氏體不銹鋼錠首要在1125～1180℃保熱層18～36h進行均衡化治療以縮小到企業偏析和脆性斷裂σ相演變成。鎂鎳鋼鍛造處理開坯裝爐溫不不低過600℃，調溫溫為1120℃?10℃，周期不大于4h。開鍛溫不低過1050℃，終鍛溫不低過950℃.鎂鎳鋼熱扎鋼板開坯裝爐溫不不低過700℃，調溫溫為1130℃?10℃，保熱層30～60min。道次大彎曲變形幾率量不是小于20%。終軋溫不低過950℃。熱扎鋼板后鎂鎳鋼在1050～1070℃去應力退火1h以得以均衡晶體，以便未果冷彎曲變形幾率處理。

5.1.2GH159軋件棒材經固溶加工辦理后，經堿、磷化辦理去被氧化皮，再經外壁鋁層加工辦理后，對其進行冷拔和變彎。冷拔和變彎量為48%?1%。

5.2GH159電弧焊接工藝機械穩定性電弧焊接工藝機械穩定性同18-8型304不銹鋼，適用氬弧焊接藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159產品熱外工院藝螺釘的熱外工院藝為650～675℃，4h時長外理，空冷。

5.4GH159接觸面層操作的工藝合金屬經輪廓感應式高溫熱鐓成螺絲后，接觸面層再經冷搓絲生產制造英制螺紋。

5.5GH159切屑處理與軸類能力和金的機處理能力相似于GH738鎳-鈷-鉻和金。可在冷處理強化裝備和有效期產品努力上進行機處理。冷拔態的GH159和金的機處理工藝設備參數表見表5-1。

表5-1[1]