DIN EN 1.4305不銹鋼材質的（X8CrNiS18-9村料）是歐洲地區準則的奧氏體耐氧化村料，移除硫以增強切屑穩定性，但其在弱酸性和氯化物媒質中的耐氧化性是有限的，在等媒質中適用時，會存在點蝕或腔氧化會出現。X8CrNiS18-9 鋼在鉆削時中會確立短切屑，那么十分適用人群于機誡生產。是由于用料性質，此類不銹鋼管也被稱呼易鉆削鋼。
與1.4301材料好于，DIN 1.4305 V2A 具備高些的硫純度并包含的 1.0% 的銅。
下表列出來了由于鑄件分析一下的 1.4305 不銹鋼材質化學式的成分。
| 化學工業化學物質， ％ | ||||||||||
| 規則 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
小紅書筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 工具化學性質 | |
| 體積，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電阻功率率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 的彈性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 導熱性指數，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 年均熱增大指數，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
材料 1.4305 鋁合金在制冷下固溶滲碳經濟條件下的機械化功能和抗晶間浸蝕學習能力。
| 自動化設備效能（固溶退火工藝） | |||||||||
| 部委（省市） | 規范 | 鋼種（鋼號） | 以亳米為機關單位的半徑 (d) 或寬度 (t) | 硬性（HB），≤ | 0.2%屈從抗壓強度（MPa），≥ | 1% 屈服值比強度（MPa），≥ | 抗壓密度密度（MPa） | 伸展率，%（側向） | 耐晶間腐燭 |
| 海外聯盟名字 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機械裝備性能指標（固溶固溶處理） | |||||||||
| 國（的地區） | 標準 | 鋼種（鋼號） | 物料壯況 | 規格（mm），≤ | 0,2 % 軟弱抗壓強度 (Mpa), ≥, (豎向) | 1 % 屈從構造 (Mpa)，≥（橫截面） | 抗壓構造構造（MPa） | 伸展率 (%), ≥, (橫面) | 耐晶間氧化 |
| 荷蘭盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱軋鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
這為原料1.4305不銹鋼管熱辦理，如熱完成、固溶淬火。
| 熱壓合 | 固溶淬火 | ||||
| 標淮 | 各稱（鋼號） | 溫差，℃ | 一系列冷卻行為 | 體溫，℃ | 閉式冷卻塔措施 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 氣 | 1000 到 1100 | 水、空氣中 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305304不繡鋼是不能疏松。
硫的進入會在切屑步驟中會造成斷屑，使1.4305村料有點適宜自動化機械手工加工。然而 ，在工作的過程 中務必抓實積極主動放涼，以應對電壓不穩。
鑒于 1.4305 不銹鋼材料含帶 0,15-0,35% 的硫，以至于氬弧焊性好，在氬弧焊步驟中會吸引熱龜裂，但擠壓焊以外。若沒法以免 對焊，意見和建議在使用 1.4462 或 1.4370 的焊管。
致使加上了硫，1.4305冷庫保溫隔熱板的表層抗用晶間的腐蝕。在弱酸性和氯化物物質中選用時，會有點蝕或空腔防腐蝕。
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