7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一個種高錳釩系無磁塑模鋼，具十分低的導磁指數公式，高的氏硬度和強度，很好的耐腐性，經恰當的的熱工作后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的催化含量：
7Mn10鋼的化學上因素（質量水平百高考分數，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的基本特征及的主要用途是什么：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼就是種高錳釩系無磁注塑模具鋼，在繁多動態下都能平衡平衡的奧氏體，還有著非常的低的導磁公式，高的硬性和比標準，最號的耐磨損性，較高盡可能的熱補救（固溶＋追訴時效）后，還有著最號的結合耐熱性。隨著7Mn10鋼還有著高的低溫硬性和比標準，鄭州隆繼選擇7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱生產加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的精鑄新工藝規范性見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱進行處工院藝：
想熱辦理（去應力退火）：
選用高室內溫度熱處理回火流程，加熱室內溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和期限處置：
固溶溫差為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的乙炔氣氮碳共滲：
考慮到升高黑色防靜電鑷子強度和防腐蝕性，可用于的氣體氮碳共滲操作。滲氮室內溫度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。