0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630鋼種是受追捧和較常用的304不銹鋼鉻鎳耐熱錳鋼之六，高耐蝕化性，高剛度度能力，抗拉強度。鋼可以在-29℃至343℃的溫度因素使用范圍內的工作，同樣長期保持相應好的技術參數。05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并能提供X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，另外包含電渣錠，鍛件，圓棒，片材，扁形材棒材和冷扎帶材。該原材料普遍應用于航班核工業、飛機、造紙廠、新能源、浮游生物和食物領域的超重型機械性部位、襯套、汽輪發電機組樹葉、軸承座、螺母、能夠軸、螺母、在測量傳動裝置。

合適GJB 2294-95要求規則 - 0Cr17Ni4Cu4Nb機械設備性能指標

熱進行處理工作制度 - 調質或固溶溫暖: 1000-1060℃, 急冷材質: 水, 回火溫暖: -

HB: ≤363

熱除理監督機制 - 高頻淬火或固溶溫暖: 1000-1060℃, 待加熱媒介: 水, 回火溫暖: 470-490℃, 待加熱媒介: 空

抗拉撓度撓度 σb Mpa: ≥1310

軟弱點 σs Mpa: ≥1180

提升率 δ %: ≥10

橫截面緊縮率 Z %: 40

Aku J: -

HB: ≥375

熱除理方式 - 蘸火或固溶溫濕度: 1000-1060℃, 急冷媒介: 水, 回火溫濕度: 540-560℃, 急冷媒介: 空

抗壓程度程度 σb Mpa: ≥1070

妥協點 σs Mpa: ≥1000

延升率 δ %: ≥12

縱斷面收宿率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥331

熱凈化處理會議制度 - 高頻淬火或固溶室溫: 1000-1060℃, 待急冷媒介: 水, 回火室溫: 570-590℃, 待急冷媒介: 空

拉伸比強度比強度 σb Mpa: ≥1000

抗拉點 σs Mpa: ≥865

擴展率 δ %: ≥13

有點復雜做收縮率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥302

熱清理工作制度 - 蘸火或固溶室溫表: 1000-1060℃, 水冷卻水材質: 水, 回火室溫表: 610-630℃, 水冷卻水材質: 空

抗拉剛度剛度 σb Mpa: ≥930

軟弱點 σs Mpa: ≥725

提升率 δ %: ≥16

橫剖面縮水率 Z %: 50

Aku J: -

HB: ≥277

達到GB/T 8732標準標準標準 - 0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb廠家性能方面

熱處置管理辦法(I) - 回火水溫: 1025-1055℃, 空氣待冷卻材質: 油冷或空冷≥14℃/min 空氣待冷卻到制冷; 回火水溫: 645-655℃, 4h, 空冷

拉伸抗拉強度抗拉強度 σb Mpa: ≥900

塑性變形點 σs Mpa: 590-800

擴展率 δ %: ≥16

橫斷面抽縮率 ψ %: 55

Aku J: -

HB: 262 - 302

熱處里工作規范(II) - 蘸火平均高溫: 1025-1055℃, 加熱塔物質: 油冷或空冷≥14℃/min 加熱塔到恒溫; 中央處里: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 加熱塔到恒溫; 回火平均高溫: 565-575℃, 3h, 空冷

抗拉標準標準 σb Mpa: 950-1020

示弱點 σs Mpa: 890-980

連通率 δ %: ≥16

剖面伸縮率 ψ %: 55

Aku -

HB: 293 - 341

熱補救管理辦法(III) - 表面淬火濕度: 1025-1055℃, 冷凝塔材質: 油冷或空冷≥14℃/min 冷凝塔到室內工作溫度; 里邊補救: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 冷凝塔到室內工作溫度; 回火濕度: 600-610℃, 5h, 空冷

拉伸程度程度 σb Mpa:890-1030

屈服值點 σs Mpa: 755-890

擴展率 δ %: ≥16

縱斷面收縮率 ψ %: 55

Aku -

HB: 277 - 321

0Cr17Ni4Cu4Nb鋼板材熱治療 - 工藝技術、的溫度、放涼

0Cr17Ni4Cu4Nb不繡鋼在1038°C(1900°F)下侵泡 30 一分鐘，然而冷確到 16°C (60°F) 以下的，以在水平 A 中*的變化馬氏體。水平 A 的素材在 482°C 下處里 (900°F) 1 幾個時間內，然而冷確。 固溶處里的的素材在既定濕度下到 H925、H1025、H1075、H1100 和 H1150 水平下侵泡 4 幾個時間內，然而在新鮮空氣中冷確。固溶處里的素材在 H1150M 水平下到 760°C (1400°F) 下侵泡 2 幾個時間內，然而冷確。 已經在 620°C (1150°F) 下微波加熱 4 幾個時間內，然而冷確。

貼合ASTM A564，17-4PH / AISI 630 / UNS S17400 的物理耐熱性：

+A:

HRC 抗拉強度: <38

HB 抗拉強度: <363

H900

抗拉能力力度, Rm: >1310 MPa

屈從抗拉強度, RP0.2: >1170 MPa

生長率, A: >10%

截面拉伸率, Z: >40%

HB 洛氏硬度: >388

HRC 強度: >40

H925

抗壓效果效果, Rm: >1170 MPa

屈服難度難度, Rp0,2: >1070 MPa

生長率, A: >10%

Przew??enie, Z: >44%

HB 洛氏硬度: >375

HRC 對抗強度: >38

撞擊功, KV21℃: >6.8 J

H1025

拉伸抗拉強度抗拉強度, Rm: >1070 MPa

抗拉程度, Rp0,2: >1000 MPa

張拉率, A: >12%

截面抽縮率, Z: >45%

HB 硬度標準: >331

HRC 強度: >35

Udarno??, KV21℃: >20 J

H1075

抗拉抗拉強度抗拉強度, Rm: >1000 MPa

屈從標準, Rp0,2: >860 MPa

伸展率, A: >13%

橫斷面收縮毛孔率, Z: >45%

HB 抗拉強度: >311

HRC 密度: >32

挑戰功, KV21℃: >27 J

H1100

拉伸的強度的強度, Rm: >965 MPa

示弱抗壓強度, Rp0,2: >795 MPa

長度率, A: >14%

橫斷面做收縮率, Z: >45%

HB 氏硬度: >302

HRC 硬度標準: >31

撞擊功, KV21℃: >34 J

H1150

抗拉能力硬度, Rm: >930 MPa

軟弱撓度, Rp0,2: >725 MPa

生長率, A: >16%

坡面收宿率, Z: >50%

HB 強度: >277

HRC 強度: >28

沖擊力功, KV21℃: >41 J

H1150M

抗壓構造構造, Rm: >795 MPa

妥協抗拉強度, Rp0,2: >520 MPa

張拉率, A: >18%

橫剖面縮小率, Z: >55%

HB 硬度標準: >255

HRC 強度: >24

碰撞功, KV21℃: >75 J

H1150D

抗壓程度程度, Rm: >860 MPa

妥協硬度, Rp0,2: >725 MPa

伸展率, A: >16%

剖面縮緊率, Z: >50%

HB 硬度標準: >255

HRC 堅硬程度: >24

挑戰功, KV21℃: >41 J

0Cr17Ni4Cu4Nb焊接方法效果

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼材料能夠用典型的熔焊和熱敏電阻焊步驟對其進行電焊工藝工藝。氧乙炔電焊工藝工藝步驟不再是電焊工藝工藝這樣鎳鋼的選方法。

0Cr17Ni4Cu4Nb熔煉

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼材質的在1010°C (1850°F)下熔煉。 在完成此進程已經，它在 1177°C (2150°F) 下凈泡。 應在決定通戶不斷前進行工作任務后固溶辦理。

0Cr17Ni4Cu4Nb制造性能指標

17-4 級冷庫保溫隔熱板的表層可在淬火環境下激光生產加工廠, 那樣和金有長而粘的殘片, 在終結軟化以往，如在H1150M的條件下激光生產加工廠，則須要開始后激光生產加工廠固溶補救。

0Cr17Ni4Cu4Nb 網站內容技術規范及軟件應用

0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630鋼材型號是受認可和常見的冷庫保溫隔熱板的表層鉻鎳硬質碳素鋼一個，填加銅，結晶通戶，兼具馬氏體架構。它的亮點是高耐的防侵蝕性，的同時控制堆物攻度能，是指光潔度。鋼可在-29℃至343℃的溫濕度面積內崗位，的同時控制相對的很好的參數表。另外，05Cr17Ni4Cu4Nb鋼材型號的相關材質兼具很好的延伸性，其耐的防侵蝕能與1.4301/X5CrNi18-10相等于。需注意它是結晶通戶鋼，應在過呈現飽和情形和法定期限后便用。在+A提貨情形下，新產品沒了馬氏體企業，引起耐的防侵蝕能很大上升。鋼可用TIG電弧對焊，但電弧對焊流程都要便用降溫相關材質。那么接縫處處的相關材質將未能控制適宜的架構。另外，以略有毀損耐的防侵蝕性為理智，新產品可氮化以才能得到通戶的面漆。 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并具備X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，另外是指圓棒，片材，圓形材棒材和冷軋鋼帶材。該相關材質范圍廣使用飛機航天部、海船、造紙廠、綠色能源、深海和食品類業的重形機械設備機械部件、襯套、齒輪葉輪、軸套、自攻螺絲、驅動程序軸、螺母、預估裝置設備。遵循遵循GJB 2294-95, GB/T 8732-2014, AMS 5604, AMS 5343, AMS 5622, AMS 5344, AMS 5643, AMS 5355, AMS 5825, MIL C-24111, MIL P-47183, MIL S-81591標規程。