4Cr10Si2Mo鋼的性狀及技術應用：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同包括馬氏體耐熱性鋼類，也就是一種中耐熱性熱作注塑模具鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的檢查是否材料：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界點點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱生產制造：
鍛造加工生產技術管理規范：供暖高溫為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的預訂熱加工：
固溶處理流程：熱處理環境溫度為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的蘸火及回火：
回火溫度表：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
中高溫電加熱時間不適合過高，以解決從接觸面脫碳使從接觸面洛氏硬度有效降低抗磨損性學壞，此外行解決含硅剛易制造晶粒大小長大后的非常傾向。
4Cr10Si2Mo鋼冷手工加工耐磨性差，冷變化時不得不發動機預熱（600~800℃）。