鉻尊盤和鎘尊盤都更具很高的導電導熱性性，優質的生產制造技術防腐蝕涂層性和機制防腐蝕涂層性、防腐蝕涂層耐蝕，有較高的再析出及溶解溫濕度，而大多數用于制造技術溫度及溫度下的導電防腐蝕涂層器件。一類膨脹鎂合金的鋼材牌號及催化其他有害物質如表Ⅲ—12。

表Ⅲ—12

銅內加入鉻或鎘后導電率較前下調。Cu—Cr，Cu—Cd銅側的二元平衡量圖圖甲Ⅲ—110及圖Ⅲ—111。

圖Ⅲ—110 Cu—Cr二元失衡圖

進而兩圖可預知：高溫天氣下Cr與Cd都能的部分固易溶于α-相，水溫回落時即沉淀物中Cr-相及Cu2Cd相（又說β-相），所以都能夠對其進行熱治理 時限的加強治理 。鉻青銅器器在1000℃～1030℃下熱治理 ，于450℃～500℃下時限或熱治理 后經冷加工制作后再時限，合金類可獲得到很凸顯的加強。鎘青銅器器是由于Cu2Cd的沉淀物中效率不很凸顯而無有用價值觀，故工業上僅以冷壓扁策略給予加強。

圖Ⅲ-111 Cu—Cd二元失衡圖

這幾種不一錳鋼屬的特證見表Ⅲ-13。在鉻青銅器內加入極少量鋁與鎂后不誕生新相，但可在錳鋼屬外觀產生第一層低密度的高融點高熱敏電阻低蒸發性的保護的膜，而有效性地以防止溫度過高空氣氧化，增強了錳鋼屬的耐熱性。

表Ⅲ—13

鉻白銅QCr 0.5的金相組織結構化見圖Ⅲ—116至Ⅲ—120。鎘白銅QCd 1.0的金相組織結構化見圖Ⅲ—121至Ⅲ—123。

圖Ⅲ-116 2/3×

合號　QCr0.5

工序的條件　半多次鍛鑄

浸蝕劑　　硝酸銀水液體

進行證明　晶體較粗壯。

圖Ⅲ-117a 120×

圖Ⅲ-117b 600×

合號　QCr0.5

加工過程前提條件　半間斷冶煉

浸蝕劑　　硝酸銀動車高鐵純酒精氫氧化鈉溶液

組織化說　基體為α-相，（α+Cr）共結晶呈蜂窩狀劃分。圖b為圖a之調大，突出查看到共結晶中之Cr相。

圖Ⅲ-118 450×

合號　QCr0.5

施工工藝先決條件　撞擊棒

浸蝕劑　　氯化銨動車酒水溶液

結構講解　基體為α-相，小粒狀的Cr相沿激光加工方面分布圖。

圖Ⅲ-119 400×

合號　QCr0.5

加工工藝因素　拉伸形變棒

浸蝕劑　　氰化鈉動車酒精消毒懸濁液

企業介紹　Cr相呈小粒狀布置于變彎的α-基體上。

圖Ⅲ-120a 400×

圖Ⅲ-120b 400×

合號　QCr0.5

加工工藝必要條件　a為擠制棒于1045～1065℃保溫3幾小時蘸火

　　　　　b為表面淬火后于500℃下時間1小時內

浸蝕劑　　硝酸鈉動車高鐵酒氫氧化鈉溶液

公司說明書　耐熱合金經室溫長精力隔溫后晶體長大以后，而仍有那部分Cr相未融于α-相中，這個時候顯微密度標準HM=63～66多KG/豪米2經時效性后公司與回火公司無比較分明變，但密度標準卻比較分明提升，HM=137～148多KG/豪米2。

圖Ⅲ-121 1/2×

合號　QCd1.0

加工條件　半連續式鑄造扁錠

浸蝕劑　　氰化鈉水鹽溶液

解釋　　　扁錠側向大體上公司

圖Ⅲ-122 400×

合號　QCd1.0

藝狀態　半連續不斷鍛造加工

浸蝕劑　　硝酸鈉高鐵動車純酒精懸濁液

團隊原因分析　基體為α-相，黑灰色的小粒為Cu2Cd相，此相極容易在打磨浸蝕過程中 脫層。

圖Ⅲ-123 200×

合號　QCd1.0

加工前提　撞擊棒

浸蝕劑　　硝酸鈉高鐵站雙氧水氫氧化鈉溶液

機構解釋　基體為帶雙晶的α-相，Cu2Cd顆粒較小且易龜裂，故該圖多呈小白點。