4J38
一、4J38概述
易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒(Se)元素而得到的,與4J3金相比,它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。
1.14J38資料類型4J38。
1.24J38類似鋼材型號4J38耐熱合金類似于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。
1.34J38建材的高技能標淮YB/T5241-1993《低膨漲各種合金4J32、4J36、4J38和4J40高技能經濟條件》。
1.44J38電化學好分見表1-1。
表1-1%
C | Si | P | S | Mn | Se | Ni | Fe |
≤ | |||||||
0.05 | 0.20 | 0.020 | 0.020 | <0.8 | 0.10~0.25 | 35.0~37.0 | 容量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。
1.54J38熱治療制度管理基準要求的澎脹指數效能檢查鋼材拉伸試驗輕按述技術制作和熱治療:將半的產品鋼材拉伸試驗受熱至840℃?10℃,墻體保熱1h,水淬,再將鋼材拉伸試驗制作為的產品鋼材拉伸試驗,在315℃?10℃墻體保熱1h,隨爐冷或空冷。
1.64J38產類型類類型與現貨供應狀況產類型類有棒、管、板、絲和帶材。
1.74J38融煉與鍛造技藝用非重力作用感器爐、重力作用感器爐和電弧放電爐融煉。
1.84J38軟件簡介與特異的要求該合金鋼是在20世經80時期初在中國大陸研制開發取得勝利。經多年以來應用,動用功能平衡的。包括用在加工加工制作工藝 制作自作徽波腔體、內波導等部件。規格尺寸精確度、表面能模糊度均擁有認可效用。應用中應要嚴控制熱處里技藝和加工加工制作工藝 制作技藝,以做到村料動用功能的平衡的性。
二、4J38物理及化學性能
2.14J38溫性能
2.1.14J38融化溫度超范圍鎂合金凝固點約為1430℃。
2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。
2.1.34J38比熱容c(20~100℃)=515J/(kg?℃)。
2.1.44J38線變形指數公式規范的規定,α1(20~100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。
不同熱處理工藝,對合金平均線膨脹系數的影響,見表2-1。
表2-1[2]
巖樣熱治理方式 | /10-6℃-1 | |
20~50℃ | 20~100℃ | |
在氧氣瓶保證下加熱至800℃,隔溫1h,以不高于300℃/h的車速冷至200℃一下首份 | 1.4 | 1.6 |
在純氧保護措施下蒸汽加熱至850℃,隔溫1h,以不于300℃/h快速冷至200℃以內公布 | 1.3 | 1.6~1.7 |
在查看氧氣的保護下,采暖器至900℃,墻體保溫1h,以好少于300℃/h的加速度冷至200℃一下公布 | 1.3 | 1.6 |
2.24J38強度ρ=8.10g/cm3。
2.34J38電性能指標阻值率ρ=0.89μΩ?m。
2.44J38剩磁能
2.54J38化學式安全功能合金鋼在十足、談水和海洋有必定的耐腐化安全功能。
三、4J38力學性能
3.14J38技術設備規則規則的機械性能
3.24J38恒溫及各種各樣攝氏度下的力學結構性
3.2.14J38強度和金區別情況的強度見表3-1。
3.2.24J38拉長能合金材料各個壯態的拉長能見表3-1。
表3-1[2,3]
和金壯態 | σb/MPa | δ5/% | HV | E/GPa |
鍛(軋)動態 | 769 | - | 153 | - |
熱處理方式 | 470 | 38.5 | 128 | 169 |
冷拉態(應對率81.5%) | 842~852 | 10.5 | - | - |
3.34J38更久和應力松弛效果
3.44J38疲憊值性
3.54J38回彈性機械性能
3.5.14J38粘性模量見表3-1。
四、4J38組織結構
五、4J38工藝性能與要求
5.14J38擠壓鑄造特點4J38耐熱硬質合金因有硒,熱處理特點相對比較差。在錳、硒要素有適當的正比的因素下,熱處理特點可獲取提升。該耐熱硬質合金鍛鑄氣溫基本在980~1120℃。冷處理特點最好,冷軋鋼應變力力量電動車續航50%不低于,冷拉應變力力量電動車續航70%的樣子。
熱加工時,應避免在含的氣氛中加熱。
5.24J38激光焊接性能參數
5.34J38機件調質解決工學藝該鋁合金的調質解決可氛圍:減少應力應變熱工作回火工藝、里面熱工作回火工藝及比較穩定化解決。
(1)解決地地能力熱處理工藝為解決所需要的零部件在機械設備精加工后的殘存地地能力,要實現解決地地能力熱處理工藝:530~550℃,保溫隔熱1~2h,爐冷。
(2)后面熱處理回火為排除金屬在冷扎,冷拔、冷機生產生產制作過程中中導致的生產生產制作通戶后果,便于于延續生產生產制作。鑄件熱處理加熱到830~880℃,保溫隔熱30min,爐冷或空冷。
(3)動態平衡性化操作為換取具備著較低的回縮常數又能使其機械性能動態平衡性的操作。一般的分為四段操作。
a)均化:在電加熱中,耐熱合金類中的溶物有力固溶和耐熱合金類化的元素近于零均。工件產品在保護性緊張感中,電加熱到830℃,隔熱保溫20min~1h,回火。
b)回火:在回火的過程 中可一些消失由蘸火制造的載荷。鏜孔進行加熱到315℃,隔溫1~4h,爐冷。
c)平穩化追訴時效:使合金鋼的的尺寸平穩。軸類零件進行加熱到95℃,保溫48h。
對于冷加工或機械加工后的高精度零件,不宜采用高溫處理時,可采用下述消除應力穩定化處理:工件加熱到315~370℃,1~4h。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J38表層層處置施工工藝表層層處置能用的 到噴砂、拋光處理或酸洗鈍化工藝。合金材料能用的 25%鹽溶液在70℃下酸洗鈍化工藝,清理掉腐蝕皮。
5.54J38車削生產手工生產制作與銑削特性方面參數該鋁鎳鋼車削生產手工生產制作特性方面參數積極。生產手工生產制作時主要包括公路鋼或硬性鋁鎳鋼數控刀。車削時導致用制冷劑。該鋁鎳鋼銑削特性方面參數積極。
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